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丝印厂是如何把控丝印油墨调色的?

丝印厂接到丝印订单时,经常遇到的是,印刷丝网颜色需与客户指定的颜色一致,即客户指定的专色,只告诉你潘通色号如366C、124C等等时,我们如何调出与客户一致的颜色呢?

所谓颜色调色就是将两种或两种以上颜色的油墨,按不同的添加比例,形成色彩的组合,调出千变万化的颜色。

所以,前期一定要根据原稿指示的色调,小样调试,待与原稿相比,颜色色差较小或相等时,方可大批调配,且时间要短,调量要适当。调的过少,造成停工,油墨色相不一,影响生产正常进行;过多会造成不必要的浪费。

下面是溢恒丝印讲解的“丝印厂是如何把控丝印油墨调色的?”的具体内容。

丝印厂

丝印油墨的调色通常在光线稳定或光线不直接照射的地方进行。这样的话,颜色才比较准确。

下面是我们总结的调色的大致方向,供大家产考:

白+黑=灰色

黑+红+黄=咖啡色

蓝+黄=绿色

蓝+红=紫色

蓝+白=浅蓝色

红+白=粉色

另外,丝印油墨还需要诸如:荧光黄、荧光桃红、荧光蓝等等特殊颜色的油墨。

丝印油墨调色时要注意的几点

1、配墨时应尽量少加不同色的油墨,色墨种类越少,混合效果越好。

2、采用“由浅入深”原则,无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨,当色相接近样板时,要小心谨慎。不同厂家生产的油墨,最好不要混合调用,尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色,否则会产生色调不匀的现象,严重时会出现凝聚而使油墨报废。

3、有些丝印油墨是通过烘干来干燥的,浅色烘干后比未干燥的会变得浅,深色烘干后颜色偏深。另外,油墨的色调在印刷时干燥前和干燥后是有差别的,这是个不容忽视的问题。

实际经验告诉我们,通过自然干燥的(溶剂挥发型油墨),承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等,颜色不会发生变化;

但若是陶瓷用的色料,由于在灼烧氧化后才显色,只能凭经验来调色。而对于通过热固、光固来干燥的丝印油墨,颜色在深浅上有变化,需以热固或光固后的颜色为准。比如玻璃高温丝印油墨,印前的颜色和钢化后的颜色是不一致的。

另外要强调的一点,所有调好的颜色需要在待丝印的承印物上进行颜色校对,不同的材质上印刷同一个颜色,印出来的颜色效果也不一样的。希望大家知晓。

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