丝印如何提高产能和质量？

丝印如何提高产能和质量？

随着市场同行竞争越来越激烈，对我们丝印厂家的生存提出了更高的要求，另外喷绘、UV打印胶印在不断侵蚀传统平面丝印行业的份额，如果丝印生产还是停留与一般的质量标准，那迟早会被市场所淘汰。

那么如何在现有条件下面提高工厂的产能和质量？明德丝印公司根据长期累积的经验总结了下面一些要点：

一，严格规范员工对生产现场的整理，实现安全、文明生产、提高技术素质，提高产品、品质及生产效率，达到优质高效、低耗的要求。

二，丝印部所有生产事务悉按本制度执行。

三，丝印部主管负责本制度起草、制定、修改、废除及执行工作。

生产厂长负责本办法制定,修改,废止之核准。行政部负责本制度执行效果的监督。

四，丝印部所辖人员：制版员、调油师、打样员、机长、丝印工、看板员（QC）

五，质量管理

1。车间各员工需严格执行本制度的规定，履行自已的工作职责，协调工作。

2。丝印主管应对印刷关键过程严格控制，对出现异常的情况需查明原因，及时改善，使生产始终处于稳定受控状态。

3。机长（丝印工）需按《产品质量标准》对所印刷的产品质量负责：做到不合格的材料不投产，不合格半成品不转入下一工序。

4。机长（丝印工）需认真执行“三检”要求(自检、互检、巡检)自检：对自己生产的产品要做到先自已检查，检查合格后，经QC检验确认合格后方能继续印刷。

互检：丝印当前工序时应对上工序生产的产品进行品质检查，对不合格产品有权拒绝印刷当前工序。

巡检：在持续印刷过程中定时检自己所印产品质量有无异常。如发生质量事故时需做到事故查不清不放过/事故原因不排除不放过，预防措施不做好不放过。

六，现场管理

1。车间严格划分“三品”（待印产品、待烘烤产品、合格品）隔离区，相关物料应该放入相关区域并做到标识明显、数量准确、处理及时。如发现有混放的，部门主管贡献福利金20元/次。

2。车间每天早上开工前、中午开工前及夜班在交班前需打扫并拖干净地板。

3。机长（丝印工）需负责本机区域卫生及现场维护工作。厂长及行政部负责监督，如发现没做到位的，部门主管贡献福利金20元/次。

4。机长（丝印工）在下班前清洗整理网板机台等工作只能提前10分钟，早于10分钟清洗的按早退处理。

5。丝印车间大门无使用时需关上，以防灰尘进入车间。如发现无故不关门，车间主管贡献福利金20元/次。

6。保持地面清洁，废弃保护膜、已无法再次使用纸巾需及时放入垃圾桶，不得随意乱扔造成环境脏乱。

来源：武汉市德力鼎元精密模具有限公司 关注：

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